Pro různé výrobní a montážní procesy v závodě na výrobu řetězů STIHL je zapotřebí velké množství energie. To znamená, že už před deseti lety existovalo úsilí o úsporu energie a emisí uhlíku pomocí cílených a strukturovaných opatření. A podařilo se to.
KROK PO KROKU
Při výrobě pilových řetězů je zapotřebí řada energeticky náročných procesů. Pro dosažení cílených úspor energie bylo prvním krokem určit, kde a v jakém rozsahu se energie ve výrobních procesech spotřebovává. Za tímto účelem byl rozsáhle vyvinut již instalovaný systém monitorování energie, ke kterému byli připojeni všichni spotřebitelé – přibližně 500 měřicích bodů.
Z provedených podrobných analýz bylo následně možné identifikovat mnoho potenciálních úspor. Tyto byly řádně vyhodnoceny, objasněny pomocí akčních plánů a následně neprodleně implementovány. Například nyní je to již deset let, co centralizované možnosti nastavení začaly umožňovat výrazné snížení spotřeby energie ve všech ventilačních systémech budov pomocí časově řízených programů: „Dnes jsou takové možnosti úprav samozřejmostí.“
KAŽDÝ SE POdílí
Jedním z důležitých a významných kroků ke snížení spotřeby zemního plynu bylo využití odpadního tepla z kompresorů k vytápění budov. Osvědčeným opatřením na úsporu energie je přechod osvětlení výrobních hal na LED technologii. „Tento krok byl v posledních letech postupně zaváděn a vedl k významným celkovým úsporám spotřeby energie – stejně jako mnoho optimalizací procesů na detailní úrovni,“ vysvětluje Joachim Zappe, generální ředitel závodu na výrobu řetězů STIHL.
Zavedení účinných opatření na úsporu energie vyžaduje mnoho znalostí a často s sebou nese další výzvy. Například ochota změnit stávající interní procesy a způsoby myšlení je klíčovou součástí dlouhodobého úspěchu projektů úspor energie. Aby bylo zajištěno dlouhodobé plnění cílů v oblasti energie, byl v závodě na výrobu řetězů STIHL zaveden proces, v rámci kterého se dvakrát ročně na toto téma vzájemně konzultuje vedení, vedoucí oddělení a projektoví manažeři.
Pozitivní bilance
Klíčové ukazatele lze také použít ke sledování toho, jak jednotlivé kroky konkrétně ovlivňují spotřebu energie v dlouhodobém horizontu. Energetická bilance ve Wilu je působivě v černých číslech: Továrna na výrobu řetězů za posledních deset let ušetřila 15 % elektřiny a více než 30 % plynu na jeden řetězový váleček. Celkem bylo úspěšně implementováno více než 70 opatření na úsporu energie. Ale nechceme usnout na vavřínech: „Zahájili jsme řadu dalších slibných projektů – poháněných tím, čeho jsme dosáhli, a nyní také kvůli globální energetické krizi.“ „Cílem je v příštích dvou letech dále rozšířit využití odpadního tepla a výrobu elektřiny prostřednictvím fotovoltaiky a dále snížit spotřebu zemního plynu během procesu kalení,“ vysvětluje Roy Baumann, projektový manažer pro energetiku v závodě na výrobu řetězů STIHL.
