Silná symbióza: STIHL MS 500i

Strojní inženýrství je hlavní specializací společnosti STIHL a základem, na kterém společnost vyrostla. Digitalizace však přináší i nové obory – stále významnější je elektronika a softwarové inženýrství. STIHL MS500i ztělesňuje inovaci, která je umožněna dokonalým propojením starých a nových znalostí: První benzínová motorová pila na světě s elektronickým vstřikováním.

MS 500i představuje zcela nový typ pily a zcela nový způsob spolupráce ve firmě STIHL.
Clemens Klatt, Koordinátor funkcí

PRVNÍ NÁPAD

Píše se rok 1957. Konrad Adenauer zahajuje své třetí funkční období ve funkci kancléře, německý hospodářský zázrak je v plném proudu, stále více domácností má vlastní televizi, Borussia Dortmund podruhé v řadě získává titul německého fotbalového mistra. A právě v tomto okamžiku se zrodí první myšlenka, která bude formovat STIHL. Student Hans Peter Stihl se připravuje na promoci. Hrává si s motorem BLK a chce ho vybavit vstřikováním. „Samozřejmě to, co jsem udělal, nebylo připraveno pro sériovou výrobu, spíše šlo o zkoumání principu,“ vzpomíná nejstarší syn zakladatele firmy Andrease Stihla. Úsměv se mu mihne po tváři – koneckonců to tehdy všem pochybovačům předvedl a ohromil i zkušené profesory.

7968_STIHL_Geschaeftsbericht_2017_0038.jpg

PŘEHLEDÁNÍ OSVĚDČENÝCH PŘÍSTUPŮ

Ačkoli tento prototyp nepřežil posledních 60 let, myšlenka uvést na trh ruční elektrické nářadí se vstřikováním přetrvávala. STIHL MS 500i je nyní první motorová pila s elektronickým vstřikováním paliva. Na začátku roku 2000 to začalo speciálními testy na Technologickém institutu v Karlsruhe. Výsledkem byl projekt řady STIHL TS500i, první rozbrušovací pily s elektronickým vstřikováním. Projekt MS 500i byl postaven na tomto základě. Projektový manažer Arno Kinnen (vlevo) a koordinátor funkcí Clemens Klatt jsou dva vedoucí velkého týmu, který je příkladem nového přístupu, zahrnujícího fúzi klasického strojírenství s pokročilou elektronikou a softwarem.

7974_STIHL_Geschaeftsbericht_2017_0041.jpg

Vysoké požadavky na novou pilu

Milník ve výkonu a lehké konstrukci při zachování charakteristických hodnot STIHL, jako je dlouhověkost a kvalita: Dosažení tohoto cíle znamenalo, že pro nástroj bylo nutné speciálně upravit více než jen vstřikování. Byly požadovány vysoké otáčky motoru, lehká konstrukce s robustní konstrukcí, vysoký výkon, dobrá akcelerace a další vlastnosti charakteristické pro STIHL – a to i při teplotách až minus 40 °C. „Pilu jsme postavili od nuly na papíře, abychom z ní vytěžili maximum,“ vzpomíná Arno Kinnen.

STIHL vstupuje na nová území

Tým musel v mnoha ohledech prorazit zcela novou cestu: Například v novém a dalším vývoji vstřikovacích komponent a funkcí a také v oblasti klasického strojírenství v oblasti lehké konstrukce. Injekce samozřejmě nabízí mnoho výhod zejména v druhém případě. Zatímco konvenční řídicí jednotky čerpají energii z rotujících magnetů v oběžném kole ventilátoru, řídicí jednotka vstřikování je napájena generátorem, a proto ji lze ve stroji volně umístit. Výsledný rozsah umožňuje použití výrazně menšího kola ventilátoru a tím i kompaktnější pohonné jednotky.

Skupina vývojářů ve společnosti STIHL

DUET DISCIPLÍN

STIHL je obeznámen s konstrukcí a přepracováním karburátorových pil. „Dodatečné odborné znalosti, které jsme v posledních letech získali, například v oblasti měřicí techniky a vývoje softwaru, jsou obrovské,“ uvádí Clemens Klatt, přičemž se zmiňuje zejména o koordinačních procesech v softwarovém inženýrství. „V této oblasti jsme vysoce integrativní a interakce napříč odděleními je klíčová.“ To, čeho lze dnes dosáhnout během několika dnů vývoje softwaru, dříve trvalo několik týdnů. Pokud je hardware na místě, je možné dosáhnout významného pokroku ve vývoji ve velmi krátkém čase úpravou softwaru.

7970_STIHL_Geschaeftsbericht_2017_0039.jpg

Výsledkem dokonalého dua disciplín je jedinečný, intuitivní produkt s bezkonkurenčním výkonem a nejlepším poměrem výkonu a hmotnosti ze všech profesionálních motorových pil osvědčené kvality STIHL. A přesto je to také stroj bez baterií, vyrobený s přístupem „méně je více“. Jedním z výsledků je méně kabelových spojů a absence karburátoru. Zaměření na základní hardwarové komponenty a inteligentní softwarové funkce činí stroj robustním a nenáročným na údržbu. Řídicí jednotka má poprvé u motorové pily také paměť závad, která podporuje údržbu u specializovaného prodejce poskytujícího servis. „S tímto strojem jsme téměř ve všech ohledech posunuli hranice možností,“ říká Clemens Klatt.

MS 500i v detailu

Skutečný elektrárna, profesionální stroj. Ale STIHL MS 500i je ještě víc než jen to: Je to první motorová pila s elektronickým vstřikováním, výsledek dlouholetých zkušeností v klasickém strojírenství a nejnovějšího vývoje v oblasti softwaru a elektroniky.

MS 500i podrobně
1 | 8
Přehled komponent a funkcí
01
02
03
04
05
06
07
08
Přehled komponent a funkcí

Proplachovací a vstřikovací čerpadlo: Výrazně usnadňuje proces startování. Pročistit, vytáhnout – a hotovo. Vstřikovací čerpadlo udržuje konstantní tlak paliva a zaručuje, že vstřikovacímu ventilu je během provozu neustále k dispozici dostatečné množství paliva s optimálním tlakem.

Tlačítko Stop a teplotní senzor: Tlačítko Stop je stejně snadno přístupné jako odvzdušňovač. Stroj lze vypnout stisknutím tlačítka a poté okamžitě znovu spustit bez dalšího zásahu. Integrovaný senzor měří okolní teplotu.

Škrticí ventil: MS 500i již nemá karburátor. Uživatel si může nastavit rychlost a výkon stroje změnou polohy škrticí klapky.

Zámek rubáše: Kryt je upevněn centrálně pomocí čtvrtotáčkové pojistky. To znamená, že k otevření stroje a jeho čištění stačí pouze jedno otočení.

Generátor: Generuje veškerou energii pro chod pily. Také průběžně informuje řídicí jednotku o poloze klikového hřídele a otáčkách motoru.

Senzorová jednotka: Měří teplotu a tlak v klikové skříni a přenáší informace do řídicí jednotky.

Vstřikovací ventil: Vstřikuje ideální množství paliva s každou otáčkou, určené řídicí jednotkou – až 230krát za sekundu.

Řídicí jednotka: Jako ústřední jednotka vstřikování STIHL neustále analyzuje informace z generátoru a senzorů pro řízení vstřikování paliva a zapalování: Řídicí jednotka používá data ze senzorů k určení stavu zatížení stroje a uživatelem preferované úrovně výkonu. Na tomto základě se vypočítá potřebné množství paliva a doba vstřikování, jakož i vhodné předstihování zapalování. Vstřikovací ventil se poté s naprostou přesností aktivuje a zapálí se.